Vloga stroja za polnjenje s tekočim dušikom pri polnjenju pločevink s tekočim dušikom

Tekoči dušik se iz rezervoarja za tekoči dušik prenaša v separator plin-tekočina skozi cevovod za ultra visoko vakuumsko reakcijo. Dvofazni plin-tekočina se aktivno ločuje skozi separator plin-tekočina, plin in dušik pa se samodejno izpraznita, da se zmanjša nasičenost tlaka tekočega dušika. Separator plin-tekočina: Po čiščenju tekočega dušika v notranjosti se tekoči dušik loči od plinskega dušika in čisti tekoči dušik se vbrizga v napravo za vbrizgavanje dušika. Nivo tekočine v separatorju plin-tekočina se samodejno nadzoruje, da se zagotovi konstantna raven tekočega dušika in statični tlak, s čimer se zagotovi, da nihanja tlaka med vbrizgavanjem dušika ne vplivajo na polnilni stroj s tekočim dušikom, kar vpliva na stabilnost vbrizgavanja dušika in vrednost CPK v jeklenki.

Vloga stroja za polnjenje s tekočim dušikom pri polnjenju pločevink s tekočim dušikom:

Po končanem polnjenju in pred vstopom v pokrovček se s sodobno tehnologijo polnjenja s tekočim dušikom natančno in kvantitativno spusti tekoči dušik pri -196 °C, nato pa se tekoči dušik takoj zapre. Tekoči dušik v kratkem času absorbira toploto in se pretvori v plinasti dušik. Prostornina se poveča za 700-krat.

1. V pločevinki/steklenici se ustvari notranji tlak, ki ga je enostavno držati in izboljša občutek v roki. Steklenica se po ohladitvi ne zgrudi in se med pakiranjem, zlaganjem in rokovanjem ne deformira.

2. Iz pločevinke/steklenice iztisnite zrak (zlasti kisik), da podaljšate rok uporabnosti izdelka in izboljšate okus.

3. Aluminijaste pločevinke ne rjavijo in so primerne za hlajenje.

Postopek infuzije tekočega dušika:
Osnovna konfiguracija ključne opreme: rezervoar za shranjevanje tekočega dušika, ultra visokovakuumski večplastni in večslojno izolirani kriogeni cevovod za transport tekočin (na kratko vakuumski cevovod), LOČEVALNIK FAZ, stroj za vbrizgavanje dušika in sistem za avtomatsko krmiljenje.